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Nell'ambito del consorzio del progetto SUMATRA (SUstainable MATerials in future luminaire designs – from Recycling back to Application), TRILUX ha condotto per due anni un'intensa attività di ricerca sui modi per rendere l'illuminazione LED ancora più sostenibile. Al progetto, finanziato dal Ministero Fede-rale dell'Economia e della Protezione del Clima (BMWK), hanno partecipato TRILUX (apparecchi LED), l'Istituto Fraunhofer per l'affidabilità e la microintegrazione (valuta-zione del ciclo di vita), Interzero (riciclaggio) e Inventronics (sistemi LED). La relazio-ne finale congiunta del consorzio evidenzia i fattori chiave per gli apparecchi di illumi-nazione sostenibili e mostra dove sono necessarie ulteriori ricerche e azioni.
Che impatto ha l'illuminazione sul cambiamento climatico e sul consumo di risorse? Per creare una solida banca dati, il progetto SUMATRA ha elaborato valutazioni del ciclo di vita per diversi prodotti e concetti di utilizzo. Il consumo di risorse è stato de-terminato utilizzando il potenziale di esaurimento abiotico degli elementi (ADP) e il contributo al riscaldamento globale è stato registrato utilizzando il potenziale di ri-scaldamento globale (GWP). Le valutazioni del ciclo di vita di SUMATRA mostrano i punti di partenza più importanti per lo sviluppo di soluzioni di illuminazione sostenibili.
I calcoli del GWP hanno dimostrato che un apparecchio di illuminazione produce cir-ca 1.000 kg di CO2 equivalenti durante il suo intero ciclo di vita. Sorprendentemente, la produzione di apparecchi di illuminazione è responsabile solo dell'1-5% delle emis-sioni. La quota maggiore è generata durante la fase di utilizzo attraverso il funziona-mento. Ciò significa che il modo più efficace per ridurre le emissioni di CO2 è aumen-tare l'efficienza degli apparecchi e utilizzare la gestione della luce.
In particolare, i componenti elettronici installati negli apparecchi di illuminazione influi-scono notevolmente sull'ADP. I LED con filo di collegamento, ad esempio, consuma-no circa 500 volte più risorse abiotiche rispetto ai LED flip-chip. L'ADP può essere ridotto anche attraverso i reattori: Meno reattori si utilizzano, più la soluzione è so-stenibile. Ad esempio, più apparecchi possono utilizzare un unico reattore. Nel caso di strisce luminose, l'ADP si riduce se un reattore controlla apparecchi con la massi-ma lunghezza possibile.
Nell'ambito del progetto di ricerca è stato sviluppato un prototipo di apparecchio par-ticolarmente sostenibile come dimostratore. Riduce il GWP del 15% e l'ADP fino al 30% rispetto a un apparecchio di riferimento. Il punto di partenza più importante era il miglioramento dell'efficienza del dimostratore, che poteva essere ottenuto senza compromettere la qualità e la funzionalità.
Insieme a un'ampia rete di partner dell'industria e della scienza, stiamo ricercando un'illuminazione sostenibile, efficiente e a prova di futuro. Nel contesto di SUMATRA questi erano:
Scoprite cosa hanno scoperto i ricercatori in questo video.
Scoprite subito
Qui potete trovare gli ultimi risultati del progetto SUMATRA.
Il nostro obiettivo principale è quello di ottenere un ciclo di riciclaggio chiuso. A tal fine, TRILUX è impegnata da anni in progetti di ricerca pionieristici con i suoi partner.
Repro-light (parti riutilizzabili e riconfigurabili per sistemi di illuminazione sostenibili basati sui LED) mira ad accompagnare l'industria europea dell'illuminazione verso un futuro più sostenibile e competitivo.
Il progetto di ricerca è alla ricerca di modi e mezzi per progettare un'architettura mo-dulare e uno schema di produzione intelligente per gli apparecchi di illuminazione a LED e per rendere la tecnologia dell'illuminazione adatta all'economia circolare.
TRILUX sta anche sperimentando materiali sostenibili e biodegradabili. Uno dei risul-tati è il primo prototipo di PLA-Parelia. Nell'ambito di un progetto di ricerca sui mate-riali, TRILUX ha collaborato con lo studio di architettura GRAFT per trovare una ma-teria prima ecologica e rinnovabile come alternativa ai classici corpi illuminanti in pla-stica. La decisione è stata presa a favore dell'acido polilattico PLA, una materia pri-ma sostenibile che può essere ottenuta dall'amido di mais.
Grazie alle sue proprietà, questa termoplastica biocompatibile è adatta alla produzio-ne del corpo dell'apparecchio con il processo di stampa 3D. I prodotti in PLA assor-bono poca umidità e la loro infiammabilità è bassa. La resistenza ai raggi UV, la soli-dità del colore e la resistenza alla flessione sono invece elevate. Attualmente stiamo studiando la qualità e le prestazioni del LED PLA-Parelia in condizioni operative reali.
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