Ze begonnen in 1936 al met het maken van toilet- en uurwerkkastjes. Sindsdien is Bauwens NV in Beernem uitgegroeid tot een industriële meubelfabrikant met 40.000 m2 aan productiehallen. Omdat de meubelsector hard getroffen werd door de energiecrisis, besloot Bauwens om hun bestaande TL- en kwikdamplampen te vervangen door TRILUX LED-verlichting. “Ik had het gevoel dat we onbenut potentieel lieten liggen”, verklaart Benito Tallieu, de projectverantwoordelijke voor de relighting bij Bauwens.

Voor

126.080 kWh

Na

61.365 kWh

“Het produceren van meubels kost veel energie”, gaat Benito verder. “Duurzaamheid en een groen imago hebben voor Bauwens daarom een hoge prioriteit. We zijn de markt gaan verkennen op zoek naar partners die ons zouden kunnen helpen met het renoveren van de verlichting.” De energiespecialisten van Ensatec, een ingenieursbureau in België gespecialiseerd in energiebesparing en -opwekking, stelden een lichtplan op dat voorzag in 3.310 meter aan TRILUX E-line Next LED-lichtlijnen.De verlichting kan nu per afdeling individueel aangestuurd worden en is bovendien voorzien van bewegings- én daglichtsensoren. Benito vult aan: “Waar alles vroeger gewoon bleef branden, wordt het licht nu automatisch gedimd of zelfs volledig uitgeschakeld als er niemand is of wanneer de zon schijnt. Dat maakt een wereld van verschil.”

 

Uitdagingen

Dat het geen gemakkelijk project was, wordt beaamd door Hans Nastasi, vanuit Ensatec betrokken bij de uitvoer van het project. Hans vertelt: “De productiefaciliteiten bij Bauwens zijn geen rechttoe-rechtaan hallen. We hebben in de hallen te maken met verschillende hoogtes, lastige bereikbaarheid boven machines, verschillende vereiste lichtsterkten en de aanwezigheid van een ventilatiesysteem. Al deze punten hebben we eerst samen met TRILUX inzichtelijk gemaakt om hier een passend lichtplan op te ontwikkelen, zodat we in de uitvoer- en installatiefase zo min mogelijk problemen zouden tegenkomen. Deze vorm van intensieve communicatie, samenwerking en afstemming zijn essentieel om een project met deze uitdagingen soepel te laten verlopen, en dat is ook iets wat ik zeer waardeer in onze samenwerking.”

Veilig

“Op de bedrijfslocatie in Beernem staan twaalf”, zo gaat Frank De Munck, lighting consultant bij TRILUX, verder. “De door Hans geschetste uitdagingen in combinatie met grote hoeveelheden stof vroegen om oplossingen op maat. Als basis is daarom het flexibele E-line LED-lijnverlichtingssysteem aangelegd met een stof- en waterdichte kap conform IP50. In aanvulling daarop zijn waterdichte Aragon Fit armaturen met IP66 geplaatst op plekken waar nog meer bescherming tegen stof benodigd was.”

Hans vult hierop aan: “Met deze oplossingen wordt aan de wettelijke vereisten per arbeidsplaats ruimschoots voldaan, en op de arbeidsvloer valt de extra hoeveelheid licht direct op. Voor de veiligheid is gekozen voor een stand-alone bekabeld DALI-systeem. De verlichting valt daarmee nooit zomaar volledig uit. Als ergens geen beweging gedetecteerd wordt, bijvoorbeeld omdat een medewerker aan een machine werkt, wordt het licht na vijf minuten eerst tot 10% gedimd. Pas na nog eens vijf minuten wordt het volledig uitgeschakeld. Wie met zaagmachines en andere gevaarlijke apparatuur werkt, komt dus niet per ongeluk in het donker te zitten.”

Flexibel

Bauwens koos bewust voor een intelligent systeem, Benito vertelt hierover: “Hiermee zijn we volledig flexibel over de tijd. Niet alleen kan de verlichting voor iedere afdeling individueel aangestuurd worden, de armaturen kunnen ook op elke mogelijke plek in het voorbekabelde E-line LED-verlichtingssysteem worden vastgeklikt. Het maakt daarvoor niet uit waar een machine of werkpost staat. Bauwens kan hierdoor de verlichting aanpassen aan de indeling van de fabriek, in plaats van de fabriek te moeten aanpassen aan de verlichting. Via een tablet kan de verlichting bovendien worden ingesteld, wat wel zo makkelijk is.

Toch blijkt de praktijk soms anders dan de theorie. Frank hierover: “In één van de productiehallen schakelde de daglichtsturing de verlichting te snel automatisch uit. De reden? Er stond een afvalbak vol met resten van spiegels, waarbij het licht weerkaatste van de spiegels op de daglichtsensor. Met een speciaal afdekkapje is de sensor eenvoudig afgeschermd. Zo hoefde de afvalbak niet te worden verplaatst en werd het probleem elegant opgelost, naar volle tevredenheid van de klant.”