Eclairage pour l'industrie alimentaire

Éclairage pour l’industrie alimentaire

L’éclairage des locaux de l’industrie agroalimentaire est soumis à des exigences particulières, d’ordre photométrique, hygiénique et électrotechnique. Seules peuvent ainsi s’utiliser des installations d’éclairage :

Qui ne comportent pas d’éléments en verre ;
Où s’utilisent exclusivement des lampes recouvertes ;
Qui sont incassables ;
Qui en fonction de leur domaine d’application, peuvent affronter l’humidité, le froid, les secousses et les nettoyants chimiques.

Ces prescriptions concernent toute la chaîne d’approvisionnement en produits alimentaires. Pour le choix de leurs luminaires LED, les établissements de la logistique alimentaire sont ainsi soumis aux mêmes prescriptions sévères que les établissements de la production et de la transformation alimentaire. Même les fabricants d’emballages pour produits alimentaires sont tenus de respecter des normes de sécurité telles les normes BRC Global Standard ou IFS (International Food Standard).

En général, les halls de production de l’industrie alimentaire se caractérisent par un environnement de travail sensible, des matières premières fragiles y étant transformées en produits alimentaires.

Les processus de fabrication sont liés à des températures élevées ; les températures étant par contre basses pendant les opérations d’embouteillage et d’emballage. Ces écarts de température régnant dans les zones de production requièrent des luminaires ayant une gestion thermique sophistiquée, et dont les composants doivent être très résistants, bien résister aux chocs et incassables car il faut éviter tout risque que des éléments se détachent des luminaires en contaminant la production. Seuls des corps de luminaire peuvent ainsi s’utiliser ne comportant pas d’éléments en verre. Les lampes doivent être de plus recouvertes et protégées contre les projections d’eau, toutes les surfaces se devant d’être lisses et d’un nettoyage facile.

Le système de ligne continue E-Line LED ou les luminaires étanches X-Range tels Nextrema G3 LED ou Duroxo LED conviennent notamment à ces environnements de production.

De longues rangées de rayonnages, des plafonds élevés, des températures entre +5 °C et +8 °C et atteignant même parfois -30 °C : les conditions régnant dans les entrepôts et les locaux frigorifiques sont très exigeantes.

Les luminaires utilisés ici doivent notamment offrir une longue durée de vie, une efficacité lumineuse élevée ainsi qu'un bon anti-éblouissement et aussi convivialité d’entretien, des travaux d’entretien permanents coûtant du temps et de l’argent.

Et ces luminaires doivent être de surcroît incassables, résistants et bien résister aux chocs. Chez TRILUX, nous recommandons à nos clients le projecteur de hall Mirona Fit LED, l’E-Line LED ainsi que les luminaires étanches X-Range Nextrema LED G3 et Araxeon LED afin d’assurer un éclairage optimal et uniforme de ces zones.

La pluie, le vent, des moteurs en marche et des camions manœuvrant : des conditions hostiles et une agitation affairée règnent dans les zones de déchargement et sur les rampes de chargement des extérieurs couverts où il est important de garder une vue d’ensemble, ce que facilite un éclairage fiable et résistant.

Grâce à des matériaux robustes, haut de gamme et à une technique de construction innovante, les luminaires étanches X-Range, Nextrema LED G3 et Araxeon LED font leurs preuves dans la chaleur et le froid ; ils disposent de surcroît d’indices de protection et de résistances aux chocs leur permettant d’affronter dans la durée des secousses, des chocs, des saletés et des projections d’eau.

Depuis des années, TRILUX soutient les fabricants de denrées alimentaires dans les secteurs de la production, de l’entreposage et de l’expédition à travers des solutions de luminaires, haut de gamme et fiables, satisfaisant à toutes ces prescriptions sévères. Outre des luminaires étanches, notre portefeuille comprend également des lignes continues LED performantes et des luminaires industriels à réflecteur robustes.